SGVM - прямоточные ПГ до 5 т. пара/час
Основными областями применения парогенераторов высокого давления (до 200 ати.) AMELIN серии SGVM являются нефтегазовая и горнодобывающая промышленности, судоходство и МЧС. Парогенераторы SGVM нашли свое применение для следующих целей:
Преимущества модельного ряда
- нагнетание пара в нефтяные и битумные пласты с целью интенсификации добычи нефти и битума;
- депарафинирование призабойной зоны скважин, трубопроводов и резервуаров, отогрев нефтепромыслового оборудования;
- добыча полезных ископаемых, термообработка горнорудных разработок угольных разрезов;
- обеспечене паровой и тепловой энергией гражданского и военного судоходства;
- создание мобильных тепловых пунктов для использования в сложных климатических условиях (пар, горячая вода), для ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций и обеспечения жизненно важных объектов городской инфраструктуры в аварийных ситуациях.
Технические характеристики
| Параметры | SGVM-40 | SGVM-65 | SGVM-100 | SGVM-150 | SGVM-200 | SGVM-300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность | МВт | 0,4 | 0,65 | 1,0 | 1,5 | 1,96 | 2,9 |
| Паропроизводительность | т/ч | 0,62 | 1,0 | 1,6 | 2,3 | 3,1 | 4,7 |
| Расход газа | м³/ч | 44 | 73 | 112 | 166 | 218 | 324 |
| Расход жидкого топлива | л/ч | 41 | 68 | 105 | 156 | 205 | 305 |
| Потребление электроэнергии | кВт | 3,7 | 5,6 | 7,5 | 11,2 | 18,6 | 29,8 |
| Габаритные размеры,(Д/Ш/В) | м | 1,8/1,2/1,7 | 2,2/1,3/2,0 | 2,2/1,5/2,1 | 2,5/1,5/2,7 | 2,5/1,6/2,7 | 3,0/2,2/3,4 |
| Вес | т | 1,6 | 1,9 | 2,4 | 3,3 | 3,5 | 4,6 |
*В таблице представлен сокращённый модельный ряд
Принцип работы парогенератора SGVM
В парогенераторах SGVM применяется прямоточная конструкция с принудительной циркуляцией. В этих парогенераторах вода под давлением прокачивается с высокой скоростью через ряд змеевиков, в то время как газообразные продукты сгорания принудительно перемещаются вдоль наружной поверхности змеевиков. Горячие газы огибают всю поверхность труб, максимально используя и лучистое, и конвективное тепло, за счет чего обеспечивается высокая интенсивность теплопередачи.
Модели SGVM оборудованы поршневым насосом для обеспечения постоянного потока питательной воды высокого давления. Байпасный регулятор непрерывно модулирует количество подаваемой в змеевик воды, в ответ на изменения давления пара. Система серворегулирования управляет количеством подаваемого топлива и воздуха горения в зависимости от потока воды, поступающей в змеевики. На выходе паросепаратора 98% воды превращается в сухой пар до 99%. Оставшиеся 2% воды удаляются через конденсатоотводчик.
Экономические и технологические преимущества парогенераторов AMELIN серии SGVM:
- Быстрый запуск и мгновенное выключение.
Время выхода на заданную тепловую мощность не превышает 3-х минут из холодного пуска. - Быстрая реакция на изменение тепловой нагрузки.
Мгновенная реакции за счет эффективной системы управления горелкой и малого объёма циркулирующей воды в змеевиках. - Плавная регулировка мощности.
Максимальный диапазон регулирования производительности в широком диапазоне – 13:1, позволяет бесперебойно обеспечивать теплом потребите-лей, не прибегая к режиму включения или выключения пароге-нератора при низких нагрузках – сокращение расхода топлива. - Многотопливность.
В качестве топлива могут использоваться природный газ, пропан, дизельное топливо. Переход с одного вида топлива на другой для парогенераторов с комбинированной горелкой достигается поворотом переключателя вида топлива. - Конструкция парогенераторов
исключает возможность термоударов, даже при частых пусках и остановах; обеспечивает их надежную работу, простоту технического обслуживания и безопасную эксплуатацию. Малые габариты установки SGVM (на 50% меньше площади стационарных установок) позволяют использовать их для монтажа в контейнерах и трейлерах, исполнения мобильных модульных теплоэнергетических комплексов.
Комплексные решения:
1. Парогенератор высокого давления SGVM с водоподготовкой на платформе до 3,0 МПа.
2. Парогенератор высокого давления SGVM с водоподготовкой на платформе до 20,0 МПа.
Парогенератор AMELIN модели SGVM-200 на платформе управления SIEMENS
Современное исполнение парогенераторов AMELIN серии SGVM обеспечивает их эксплуатацию в 100% автоматическом режиме. Процесс контроля давления, производительности, перезапуска ПГУ и его регламентных продувок выполняется без участия обслуживающего персонала. Современные системы частотного регулирования двигателей и чувствительные приборы позволяют максимально повысить КПД установки и производства в целом.
Современная система подачи топлива (газ, ДТ) и воздуха горения организована на современной электронной базе с использованием преобразователей давления и высокоточных серворегуляторах. Данная система исключает тяговые поворотные и управляющие механизмы, что упрощает настройку режимов горения, обслуживание оборудования, а также полностью исключает гистерезис рабочих характеристик в переходные режимы работы парогенератора (изображения 3, 4).
Средства управления парогенератором – ПЛК (Программируемый логический контроллер) SIMATIC S7-200 / менеджер горения SIEMENS LMV52.
Горелка и система управления парогенератора SGVM оснащены средствами управления с ПЛК. Возможно большое разнообразие конфигураций для адаптации системы к конкретным требованиям. Преимущества систем управления с ПЛК заключаются в следующем:
- Упрощенная панель управления требует более простого обслуживания по сравнению с системами релейной логики.
- Более точная реакция на большое разнообразие требований к пару при поддержке точных допусков температуры и давления пара.
- Эргономичное взаимодействие с системами контроля и управления установки.
- Упрощенный доступ к рабочей и управляющей информации, хранение базы данных.
- Удобный и оперативный выбор управляющих установок.
Возможность подключения Panel View Plus Touch Screen Computer (AZL), включающий коммуникатор посредством DH+ и интерфейса RS-232/485.
Визуальное предоставление информации на общем дисплейном пульте диспетчеризации (SCADA - система) о состоянии оборудования котельной позволит качественно и оперативно контролировать работу теплоэнергетического оборудования.
Возможность системы автоматически увеличивать паровую мощность в результате поочередного каскадного ввода в работу парогенераторов позволяет плавно изменять производительность теплоэнергетического комплекса в зависимости от нагрузки.
