ELB - электродные ПГ от 2 до 52 т. пара/час
Электродный парогенератор технологии "РЕАКТИВНЫЙ ПОТОК"
ELB от 2 до 52 тонн пара в час (1,3 – 34,0 МВт)
- Номинальное напряжение: 6,3 / 10,5 кВ (диапазон от 4,1 кВ до 14,4 кВ)
- Номинальная мощность: 1 300 – 34 000 кВт
- Тепловая мощность: 1,1 – 30,0 Гкал
- Паропроизводительность: 2,0 – 52,0 т/ч
- Диапазон рабочего давления: 0,5 – 3,5 МПа
- Диапазон регулирования: плавный 0-100%
- КПД: 99,7%
Технические характеристики
*В таблице представлен сокращённый модельный ряд
Электродный парогенератор серии ELB имеет следующие эксплуатационные преимущества благодаря своей уникальной и надежной конструкции, которая обеспечивает эффективную работу и высококачественный пар. Используя электричество как чистое и легко контролируемое топливо, вся энергия, поступающая в парогенератор, преобразуется в пар с эффективностью более 99%. При работе парогенераторов ELB полностью отсутствуют выбросы загрязняющих веществ.
Выходная мощность электродного парогенератора регулируется в плавном диапазоне от 0 до 100%, при этом с сохранением высокого КПД, как при низкой мощности, так и во всем диапазоне работы.
Электродные парогенераторы ELB являются надежным источником пара за счет своей конструкции и простоты управления электродами, поскольку в парогенераторе нет движущихся частей, изнашиваемых узлов, перегревательных поверхностей, излишних уплотнений, газовой и гидравлической систем. Перечисленные особенности позволяют значительно сократить техническое обслуживание и снизить финансовые затраты.
При возведении объектов пароснабжения на базе электродных парогенераторов ELB нет потребности в строительстве специального здания котельной и обеспечения объектов специальными системами для обработки и хранения топлива, обработки воздуха, специальных подогревателях, экономайзерах и дымовых трубах с дымоходами, а также систем и оборудования для контроля выбросов, средств обработки и удаления золы, систем безопасности горения, оборудования для снижения шума и др., что существенно снижает стоимость строительства и монтажа.
| 1. | Система нижней продувки | 15. | Выход пара |
| 2. | Зона обслуживания насоса | 16. | Обратный клапан паровой |
| 3. | Циркуляционный насос с ЧРП | 17. | Изолирующие щитки |
| 4. | Обратный клапан | 18. | Электрод/ударная пластина |
| 5. | Система поддержания эл.проводности | 19. | Водяные сопла |
| 6. | Изолирующее кожух | 20. | Упор |
| 7. | Теплоизоляция | 21. | Манометр |
| 8. | Предохранительные клапаны | 22. | Водомерная колонка и указатель уровня |
| 9. | Зона клемников электродов | 23. | Верхняя продувка |
| 10. | Панель ввода кабелей | 24. | Резервные нагреватель ТЭН |
| 11. | Зона обслуживания электродов | 25. | Регулятор питательной воды |
| 12. | Контакт электрода | 26. | Люк |
| 13. | Высоковольтный изолятор | 27. | Верхняя крышка |
| 14. | Регулятор обратного давления |
Экономические и технологические преимущества электродных парогенераторов серии ELB:
- Высокая эффективность - 99,7%.
- Малая площадь для размещения.
- Неограниченный диапазон модуляции - от 0 до 100%.
- Мгновенная готовность к работе из горячего резерва.
- Моментальная реакция на изменения нагрузки.
- Безопасная и эффективная работа на 1% от производительности.
- Полное отсутствие выбросов.
- Не требуется постоянное присутствие оператора и обслуживающего персонала.
- Не требует дополнительной специальной очистки воды.
Средний срок эксплуатации электродных парогенераторов серии ELB более 35 лет.
Пускорезервные котельные стратегически важных объектов
Основными задачами пускорезервных котельных (ПРК) на базе электродных парогенераторов ELB для АЭС, ГРЭС, промышленных производств, важных стратегических и инфраструктурных объектов являются:
- пусковая выработка насыщенного пара для технологических нужд станций и потребителей;
- обеспечение оптимального температурного режима для бесперебойного ведения строительных, монтажных и пусконаладочных работ на возводимых объектах и пусковых комплексах в зимний период. По мере готовности отопительных систем к ПРК подключаются все строительные объекты;
- проведение важнейших пусконаладочных технологических операций, включая горячую обкатку реакторной установки и пробный набор вакуума в конденсаторе турбины;
- в период эксплуатации оборудование котельной задействовано в планово-предупредительных ремонтах;
- обеспечение безопасной работы производств в случае аварийного отключения.
В соответствии с нашей политикой непрерывных разработок мы оставляем за собой право изменять любые данные, представленные в настоящем разделе без уведомления.